數(shù)控剪板機(jī)的安全操作規(guī)程
1、數(shù)控剪板機(jī)操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服， 或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
2、嚴(yán)禁非指定人員操作數(shù)控剪板機(jī)設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。
3、切記將手伸入上下刀片之間，以免發(fā)生事故。
4、數(shù)控剪板機(jī)機(jī)床工作時，手及身體其他部位嚴(yán)禁進(jìn)入工作區(qū)。
5、數(shù)控剪板機(jī)工作時人員禁止進(jìn)入落料區(qū)。
6、充氮?dú)鈺r，球頭必須對正，否則危險。
7、多人操作機(jī)床時，須統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)。
8、回程缸充氮壓力和液壓系統(tǒng)工作壓力禁止超標(biāo)，以免造成安全和設(shè)備事故。
9、機(jī)床維修、拆卸刀片時，應(yīng)將刀架支撐，以免刀架下落造成人身事故。
10、連續(xù)動作僅用于試車，不作為正常工作規(guī)范。
11、一切雜物工具，切勿放在工作臺上，以免軋入刀口造成事故。
12、操作時，如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油溫過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，油液最高溫度≤60℃。
13、本機(jī)適用于剪切材料厚度為 6mm 以下普通 A3 鋼板、鋁板和 mm 及以下厚度不銹鋼板，無 論剪切何種材料都必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，絕不允許超厚度剪切。
14、開動機(jī)器做 1-3 次空運(yùn)動若干循環(huán)，在確保無不正常情況后，試剪不同厚度板料(由薄至厚)。
15、在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，如有不正�？烧{(diào)整溢流閥。
16、定期檢查機(jī)器各部分，并保持機(jī)器及周圍場地清潔，電線絕緣良好。
17、定期檢查電器部分工作是否安全可靠。
二、機(jī)器保養(yǎng)與維護(hù)
1、剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工按潤滑圖表要求加注潤滑油一次，每半年由機(jī) 修工對滾動軸承不為加注潤滑油一次，油應(yīng)清潔無沉淀。
2、電動機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注。
3、定期檢查刀口鋒利情況，如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍，應(yīng)及時打磨或調(diào)換，刀片的打磨，只需要打磨刀 片的厚度。
4、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換，并報備件補(bǔ)充。
5、裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清潔，使濾油器保持應(yīng)有的通油量。
6、氮?dú)飧撞坏贸溲b氧氣，壓縮空氣或其他易燃?xì)怏w，在充裝氮?dú)鈺r應(yīng)緩慢進(jìn)行。用充氣工具進(jìn) 行充氣，充氣壓力為7MPa 左右。 卸下氮?dú)飧浊氨仨毿谷サ獨(dú)狻?/FONT>
